पेज_ब्यानर

समाचार

व्यावहारिक अनुप्रयोगहरूमा, फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरूलाई सामान्यतया रिएक्टरहरू, फिल्टरहरू, ब्रेक प्रतिरोधकहरू र ब्रेक एकाइहरूले सुसज्जित हुनुपर्छ जसले गर्दा तिनीहरूको कार्यसम्पादनको स्थिरता सुनिश्चित गर्न, उपकरणको आयु बढाउन र पावर ग्रिड र उपकरणहरूमा नकारात्मक प्रभावहरूबाट प्रभावकारी रूपमा बच्न सकिन्छ। प्रत्येक कम्पोनेन्टको कार्यहरू र तिनीहरूका कारणहरू निम्नानुसार छन्:

१. रिएक्टरहरू
रिएक्टरहरू सामान्यतया फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरको इनपुट वा आउटपुटमा थपिन्छन्। तिनीहरूको मुख्य कार्यहरू हुन्:

हार्मोनिक्स र वर्तमान उतारचढाव कम गर्नुहोस्: फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरूले हार्मोनिक्स उत्पन्न गर्नेछन्, विशेष गरी कम-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स (जस्तै ५ औं र ७ औं हार्मोनिक्स)। यी हार्मोनिक्सले वर्तमान उतारचढाव निम्त्याउनेछन्, मोटर सञ्चालनलाई असर गर्नेछन् र पावर ग्रिडमा भार बढाउनेछन्। रिएक्टरहरूले प्रभावकारी रूपमा यी हार्मोनिक्सलाई दबाउन सक्छन् र पावर ग्रिड र अन्य उपकरणहरूमा पर्ने प्रभाव कम गर्न सक्छन्।

सहज विद्युत प्रवाहको उतारचढाव: रिएक्टरहरूले विद्युत प्रवाहमा फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टर स्विचिङ फ्रिक्वेन्सीको प्रभाव कम गर्न सक्छन्, विद्युत प्रवाहको तरंगरूपलाई सहज बनाउन सक्छन्, र पावर ग्रिडको वर्तमान हार्मोनिक्स कम गर्न मद्दत गर्न सक्छन्।

ओभरभोल्टेज र ओभरकरेन्ट सीमित गर्नुहोस्: रिएक्टरहरूले केही अवस्थामा ओभरभोल्टेज वा ओभरकरेन्टको घटनालाई सीमित गर्न सक्छन्, फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरहरू र मोटरहरूलाई क्षतिबाट जोगाउँछन्।

स्थापनाको कारणहरू: उपकरणहरू सुरक्षित गर्नुहोस्, पावर ग्रिड र विद्युतीय उपकरणहरूमा हार्मोनिक्सको प्रभाव कम गर्नुहोस्, र उच्च-फ्रिक्वेन्सी उतारचढाव र ओभरकरेन्ट समस्याहरूबाट बच्नुहोस्।

२. फिल्टरहरू
फिल्टरहरू सामान्यतया इन्भर्टरको आउटपुट अन्त्यमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको कार्यहरू यस प्रकार छन्:

उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्स हटाउनुहोस्: इन्भर्टरद्वारा उत्पन्न हुने उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्विचिङ आवाजले मोटर र अन्य विद्युतीय उपकरणहरूमा हस्तक्षेप गर्न सक्छ। फिल्टरले उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाज फिल्टर गरेर प्रणालीको स्थिरता सुधार गर्न सक्छ।

मोटरको सञ्चालन वातावरण सुधार गर्नुहोस्: फिल्टरले मोटरमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्सको प्रभावलाई हटाउन सक्छ, मोटरको अत्यधिक ताप, कम्पन र आवाज जस्ता समस्याहरूबाट बच्न सक्छ, र मोटर सञ्चालनको स्थिरता सुधार गर्न सक्छ।

विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) घटाउने: फिल्टरले प्रभावकारी रूपमा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप कम गर्न सक्छ, उपकरणले विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता (EMC) मापदण्डहरू पूरा गर्दछ भनी सुनिश्चित गर्न सक्छ, र अन्य इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूको सामान्य सञ्चालनलाई असर गर्नबाट जोगिन सक्छ।

स्थापनाको कारणहरू: उच्च-फ्रिक्वेन्सी हस्तक्षेप र हार्मोनिक्स कम गर्नुहोस्, प्रणालीको विद्युतीय वातावरण सुधार गर्नुहोस्, र मोटर र अन्य उपकरणहरूलाई हस्तक्षेपबाट जोगाउनुहोस्।

३. ब्रेकिङ रेसिस्टर
ब्रेकिङ रेसिस्टरहरू सामान्यतया ब्रेक युनिटहरूसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। तिनीहरूको मुख्य कार्यहरू हुन्:

पुनर्जन्म ऊर्जा अवशोषित गर्नुहोस्: जब इन्भर्टरद्वारा सञ्चालित मोटर रोकिन्छ, मोटरको घूर्णन जडत्वले गतिज ऊर्जालाई विद्युत ऊर्जामा रूपान्तरण गर्नेछ र इन्भर्टरमा फिर्ता फिड गर्नेछ। यदि कुनै उपायहरू लिइएन भने, अत्यधिक पुनर्जन्म ऊर्जाले DC बस भोल्टेज धेरै उच्च हुन सक्छ र इन्भर्टरलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। ब्रेकिङ प्रतिरोधकले यो अतिरिक्त ऊर्जा अवशोषित गर्न सक्छ र यसलाई ताप ऊर्जामा रूपान्तरण गर्न सक्छ, जसले गर्दा DC बस भोल्टेज धेरै उच्च हुनबाट रोक्छ।
ब्रेकिङ प्रभाव सुधार गर्नुहोस्: उच्च-गतिको मोटर ड्राइभ अनुप्रयोगहरूमा, ब्रेकिङ रेसिस्टरले प्रभावकारी रूपमा मोटरलाई छिटो गति कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ र मोटरलाई रोक्दा जडताको कारणले गर्दा धेरै उच्च रिभर्स करेन्ट उत्पन्न गर्नबाट रोक्न सक्छ।
स्थापनाको कारण: इन्भर्टर र मोटरको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न मोटरको पुनर्जन्म ऊर्जा अवशोषित गर्नुहोस्, विशेष गरी बारम्बार सुरु/रोक्ने अनुप्रयोगहरूमा।

४. ब्रेकिङ युनिट
ब्रेकिङ युनिट ब्रेकिङ रेसिस्टरसँग संयोजनमा प्रयोग गरिन्छ। यो मुख्यतया ब्रेकिङ रेसिस्टरको काम नियन्त्रण र समायोजनको लागि जिम्मेवार छ:

DC बस भोल्टेज नियन्त्रण गर्नुहोस्: इन्भर्टरले काम गरिरहेको बेला, मोटरको जडत्वले DC बसमा धेरै ऊर्जा फिर्ता पठाउन सक्छ, जसले गर्दा बस भोल्टेज बढ्छ। ब्रेकिङ युनिटको काम DC बस भोल्टेजको निगरानी गर्नु हो। जब भोल्टेज धेरै उच्च हुन्छ, यसले स्वचालित रूपमा ब्रेकिङ रेसिस्टरलाई अतिरिक्त ऊर्जा अवशोषित गर्न ट्रिगर गर्छ ताकि बस भोल्टेजलाई मानकभन्दा बढी हुनबाट रोकियोस्।
छिटो ब्रेकिङ प्रदान गर्नुहोस्: ब्रेकिङ युनिट र रेजिस्टरले सँगै काम गर्छन् जसले गर्दा इन्भर्टरले मोटर रोक्दा वा ब्रेक उल्टाउँदा द्रुत रूपमा अतिरिक्त ऊर्जा खपत गर्न, मोटर रोक्ने समय घटाउन र नियन्त्रण प्रणालीको दक्षता सुधार गर्न सक्षम हुन्छ।
स्थापनाको कारणहरू: पुनर्जन्म ऊर्जाको ब्याकफ्लो नियन्त्रण गर्नुहोस्, इन्भर्टरलाई अत्यधिक भोल्टेजबाट जोगाउनुहोस्, र छिटो र सुरक्षित मोटर ब्रेकिङ सुनिश्चित गर्नुहोस्।

निष्कर्षमा
इन्भर्टरको वास्तविक प्रयोगमा, रिएक्टरहरू, फिल्टरहरू, ब्रेक प्रतिरोधकहरू र ब्रेक एकाइहरूको स्थापनाले निम्न गर्न सक्छ:
प्रभावकारी रूपमा हार्मोनिक्सलाई दबाउनुहोस्, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप कम गर्नुहोस्, र उपकरण र पावर ग्रिडहरूको स्थिरता सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मोटर सञ्चालनको दक्षता र आयु सुधार गर्नुहोस्, र उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाजको कारणले हुने मोटर अत्यधिक तातो, आवाज र कम्पन जस्ता समस्याहरू कम गर्नुहोस्।
मोटरको पुनर्जन्म ऊर्जा प्रशोधन गर्नुहोस्, इन्भर्टर DC बस भोल्टेजलाई धेरै उच्च हुनबाट रोक्नुहोस्, र प्रणालीको सुरक्षित र स्थिर सञ्चालन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
त्यसकारण, यी कम्पोनेन्टहरूको उचित कन्फिगरेसनले इन्भर्टरको कार्यसम्पादनमा उल्लेखनीय सुधार गर्न, प्रणालीको सुरक्षा सुधार गर्न र उपकरणको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ।
भेरिएबल फ्रिक्वेन्सी ड्राइभ (VFD) प्रयोग गर्दा, सबै अनुप्रयोगहरूलाई रिएक्टरहरू, फिल्टरहरू, ब्रेक प्रतिरोधकहरू, र ब्रेक एकाइहरूको स्थापना आवश्यक पर्दैन। यी कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ कि छैन भन्ने कुरा विशिष्ट अनुप्रयोग वातावरण, प्रणाली आवश्यकताहरू, र उपकरणको काम गर्ने अवस्थाहरूमा निर्भर गर्दछ। यी कम्पोनेन्टहरू थप्नुका केही सामान्य कारणहरू र परिदृश्यहरू यहाँ छन्:

१. रिएक्टरहरू आवश्यक पर्ने अवस्थाहरू
उच्च ग्रिड हार्मोनिक प्रदूषण: जब इन्भर्टर त्यस्तो वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ जहाँ ग्रिड पावर सप्लाई अवस्था अस्थिर हुन्छ वा ग्रिडमा बलियो हार्मोनिक प्रदूषण हुन्छ, रिएक्टरले इन्भर्टर स्विचिङ फ्रिक्वेन्सीबाट उत्पन्न हार्मोनिक्सलाई कम गर्न मद्दत गर्न सक्छ जसले गर्दा ग्रिडमा बढी प्रदूषण हुनबाट बच्न सकिन्छ।
उच्च इन्भर्टर पावर: उच्च-शक्ति इन्भर्टरहरू, विशेष गरी ५० किलोवाटभन्दा माथिका इन्भर्टरहरूको प्रयोगमा, रिएक्टरहरूले प्रभावकारी रूपमा वर्तमान उतारचढाव कम गर्न र ग्रिड र उपकरणहरूमा पर्ने प्रभाव कम गर्न सक्छन्।
ठूलो ग्रिड भोल्टेज उतारचढाव: रिएक्टरहरूले इन्भर्टरको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न ग्रिड भोल्टेज उतारचढावलाई दबाउन सक्छन्, विशेष गरी ग्रिड भोल्टेज अस्थिर वा कमजोर भएका क्षेत्रहरूमा।
विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: पावर प्लान्टहरू, भारी मेसिनरीहरू, र खानीहरू जस्ता उच्च-शक्ति भार भएका इन्भर्टरहरू; कडा औद्योगिक ग्रिड वातावरण आवश्यक छ।

२. फिल्टरहरू आवश्यक पर्ने अवस्थाहरू
मोटर ड्राइभहरूमा उच्च-फ्रिक्वेन्सी आवाज समस्याहरू: इन्भर्टरद्वारा उत्पन्न हुने उच्च-फ्रिक्वेन्सी स्विचिंग आवाजले मोटर र वरपरका इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरूमा विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप (EMI) निम्त्याउन सक्छ। यदि तपाईंको अनुप्रयोगले विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप कम गर्न आवश्यक छ, वा संवेदनशील इलेक्ट्रोनिक उपकरणहरू (जस्तै PLC, सेन्सर, आदि) नजिकै काम गर्छन् भने, फिल्टरहरू धेरै आवश्यक छन्।
विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता (EMC) आवश्यकताहरूको पालना गर्नुहोस्: यदि उपकरणले कडा EMC मापदण्डहरू पूरा गर्न आवश्यक छ भने, फिल्टरले विद्युत चुम्बकीय विकिरण र चालनको हस्तक्षेपलाई प्रभावकारी रूपमा कम गर्न सक्छ ताकि उपकरणले राष्ट्रिय वा अन्तर्राष्ट्रिय विद्युत चुम्बकीय अनुकूलता मापदण्डहरू पूरा गर्दछ।
मोटर सञ्चालनमा सुधार गर्नुहोस्: यदि इन्भर्टरले मोटर चलाउँछ र मोटर अत्यधिक तातो हुने, आवाज बढ्ने वा कम्पन हुने जस्ता समस्याहरू छन् भने, फिल्टरले उच्च-फ्रिक्वेन्सी हार्मोनिक्सबाट हुने प्रभावलाई कम गर्न सक्छ।
विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: उच्च-परिशुद्धता निर्माण, प्रयोगशाला उपकरण, सञ्चार उपकरण, चिकित्सा उपकरण, आदि जस्ता विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेपमा कडा आवश्यकताहरू भएका अनुप्रयोगहरू।

३. ब्रेक प्रतिरोधकहरू आवश्यक पर्ने अवस्थाहरू
बारम्बार सुरु/रोक्ने वा ब्रेक लगाउने आवश्यकताहरू: बारम्बार सुरु र रोक्ने आवश्यकता पर्ने परिस्थितिहरूमा, जडताको कारणले मोटरले उत्पन्न गर्ने पुनरुत्पादक ऊर्जाले DC बस भोल्टेज तीव्र रूपमा बढ्न सक्छ। यस समयमा, भोल्टेजलाई मानक भन्दा बढी हुनबाट रोक्न र इन्भर्टरको सामान्य सञ्चालन सुनिश्चित गर्न ऊर्जाको यो भागलाई अवशोषित गर्न ब्रेक प्रतिरोधक आवश्यक पर्दछ।
लामो समयसम्म सञ्चालन हुने उच्च-भार अनुप्रयोगहरू: यदि मोटरको भार ठूलो छ र लामो समयसम्म चल्छ, विशेष गरी जब मोटर ढिलो भइरहेको छ वा रोकिरहेको छ भने, यसले ठूलो उल्टो ऊर्जा उत्पन्न गर्न सक्छ। ब्रेक रेसिस्टरले जडत्वको कारणले गर्दा मोटरलाई अत्यधिक भोल्टेज उत्पन्न गर्नबाट रोक्न सक्छ।
द्रुत बन्द वा लोड घटाउन आवश्यक पर्ने अनुप्रयोगहरू: उदाहरणका लागि, बेल्ट कन्भेयर र लिफ्टहरू जस्ता अनुप्रयोगहरूमा जसलाई द्रुत बन्द गर्न आवश्यक पर्दछ, ब्रेक प्रतिरोधकहरूले मोटर घटाउन गति बढाउन र रोक्ने समय छोटो पार्न सक्छन्।
विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: क्रेन, कन्भेयर बेल्ट, कपडा मेसिनरी, लिफ्ट, पंखा र पम्पहरू जुन चाँडै सुरु हुन्छन् र बन्द हुन्छन्, आदि।
४. ब्रेक युनिटहरू आवश्यक पर्ने अवस्थाहरू
पुनरुत्पादक ऊर्जा नियन्त्रण गर्नुपर्ने अवस्थाहरू: द्रुत गतिमा रोकिने वा रिभर्स ब्रेकिङको अवस्थामा मोटर प्रयोग गर्नुपर्ने अवस्थामा, DC बस भोल्टेज धेरै उच्च हुन सक्छ। ब्रेक युनिटले इन्भर्टरलाई क्षति नपुगोस् भनेर यो भोल्टेजको निगरानी र नियन्त्रण गर्न सक्छ।
मोटरबाट प्राप्त हुने पुनरुत्पादक ऊर्जा ठूलो हुन्छ: उच्च-शक्ति इन्भर्टरहरूको लागि, विशेष गरी पंखा, पम्प, भारी मेसिनरी, आदि जस्ता ठूला जडता भारहरूमा, मोटर जडताद्वारा उत्पन्न हुने पुनरुत्पादक ऊर्जा ठूलो हुन्छ। पुनर्जन्म ऊर्जा प्रभावकारी रूपमा अवशोषित भएको सुनिश्चित गर्न र अत्यधिक भोल्टेजको कारणले हुने विफलताहरूबाट बच्न ब्रेक युनिट ब्रेक रेजिस्टरसँग सँगै प्रयोग गरिन्छ।
उच्च भार र उच्च गतिशील अवस्थाहरूमा सञ्चालन: उदाहरणका लागि, बारम्बार गति परिवर्तन आवश्यक पर्ने परिस्थितिहरूमा (जस्तै लिफ्ट र क्रेनहरू), ब्रेक युनिटले प्रतिक्रिया ऊर्जा द्रुत रूपमा खपत गर्न र इन्भर्टर र मोटरलाई सुरक्षित गर्न मद्दत गर्न सक्छ।
विशिष्ट अनुप्रयोगहरू: उच्च गतिशील प्रतिक्रिया मोटर ड्राइभ प्रणालीहरू, जस्तै लिफ्टहरू, क्रेनहरू, बेल्ट कन्वेयरहरू, स्वचालित उत्पादन लाइनहरू, आदि।

सारांश:
यी घटकहरू सामान्यतया निम्न अवस्थामा आवश्यक पर्दछ:

जब ग्रिडको गुणस्तर कमजोर हुन्छ, हार्मोनिक्स ठूलो हुन्छ, वा भोल्टेजको उतारचढाव ठूलो हुन्छ, इन्भर्टर र ग्रिडलाई सुरक्षित गर्न रिएक्टर स्थापना गर्नुहोस्।

जब इलेक्ट्रोम्याग्नेटिक इन्टरफेरन्स (EMI) को लागि कडा आवश्यकताहरू हुन्छन् वा मोटर सञ्चालनको सहजता सुधार गर्न आवश्यक हुन्छ, फिल्टर स्थापना गर्नुहोस्।
बारम्बार सुरु/रोक्ने वा द्रुत गतिमा गति घट्ने अनुप्रयोगहरूको लागि, प्रतिक्रिया पुनर्जन्म ऊर्जा नियन्त्रण गर्न र इन्भर्टर र मोटरको सुरक्षित सञ्चालन सुनिश्चित गर्न ब्रेक रेसिस्टर र ब्रेक युनिट स्थापना गर्नु आवश्यक छ।
यी कम्पोनेन्टहरू स्थापना गर्न आवश्यक छ कि छैन भन्ने कुरा प्रणालीको विशेष आवश्यकताहरू, लोड प्रकार र काम गर्ने वातावरणमा निर्भर गर्दछ। उच्च शक्ति, बारम्बार सुरु/रोक्ने, वा कडा विद्युतीय वातावरण आवश्यकताहरू भएका अनुप्रयोगहरूको लागि, यी अतिरिक्त कम्पोनेन्टहरू सामान्यतया विचार गरिन्छ।
wce SCK300 एसी ड्राइभ,


पोस्ट समय: डिसेम्बर-०४-२०२४